1减少钻具的扭矩、磨损和疲劳，钻井液，延长钻头轴承的寿命，相应延长钻具及钻头的使用寿命。
2减少钻柱提升的磨擦阻力，缩短起下钻时间。
3能用较小的动力转动钻具，节省柴油，延长设备寿命。
4能预防粘卡，防止钻头泥包。
在井场如何知道钻井液润滑性能好坏？
根据加入润滑剂前后钻机的扭矩、泥浆泵泵压、柴油机转速、提升拉力的变化情况，就可判断润滑剂的润滑效果好坏。
加入润滑剂后，钻头钻铤钻杆回转时与钻井液、泥饼的摩擦阻力就减小，油基钻井液，相应地钻机扭矩就减小，柴油机负荷就减小，遂宁钻井液，在 油门固定不变时，柴油机的转速就增加；钻井液流动性变 好，泥浆泵泵压降低而排量增加；提升钻具时，钻具与钻井液、泥饼的 磨阻就减少，提升拉力就降低。依据变化量的大小，就可知道润滑剂润滑效果的好坏。
为满足水平井降摩阻需要，m2i钻井液公司开发了一种不含膨润士、类似油基钻井液的novadrill钻井液体系(密度112kghthp滤失量418ml塑粘25mpas动切力314pa初切210pa，终切214pa破乳电压392vlc50=209g￡)，这种钻井液具有油基钻井液的优异特性(如高抑制性、低滤失性、低固相、低化学敏感性、---耐温性能)，不含任何矿物油类，不污染环境。尤为---的是其润滑系数只有0104左右，比油基钻井液还低。作为该体系基液的关键组分novasol(密度018~0185kg有是一种低分子量共聚物，其---于柴油且---、无污染、无荧光;它与精制矿物油(密度0178~0190kg的性能对比
该润滑剂是由8碳原子以上的脂肪酸和有机胺在一定条件下反应制得。原料脂肪酸和有机胺的物比例为1～4∶1，反应温度为70℃～220℃，反应时间0.2h～8h，为了提高反应的转化率，石油钻井液，减少反应过程中水对反应的影响，通常采用向反应液中加入吸水剂除水、通氮气带水以及与水共沸除水的工艺。本发明制备的润滑剂在具有润滑性好、抗高温的特点。本发明工艺操作简单，设备要求低，对环境无污染，容易---工业化生产。
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