目前，钻井液搅拌器，页岩油藏多采用水平井钻井方式和后期分段压裂的方式进行开发。由于页岩油藏所钻遇地层多以泥页岩为主，微裂缝及裂缝较发育，钻井过程中极易出现井壁失稳的情况。因此，在水平段多采用油基钻井液进行钻井，提高井眼的稳定性，来---钻井完井顺利进行。为进一步提高油基钻井液的封堵能力，尽量避免钻井液滤液对泥页岩地层的侵入所造成的黏土水化分散等不利情况，研制了钻井液纳微封堵剂，并详细阐述了钻井液纳微封堵剂的研制过程及评价效果。纳微封堵剂加入钻井液后，达州钻井液，能有效提高钻井液的封堵能力，降低滤失量，减少油基钻井液的损耗量，而且对钻井液流变性影响较小，完全满足现场使用的目的和效果。现场应用也表明，纳微材料配合油基钻井液使用可进一步保障页岩油藏水平井井眼的稳定性，有利于安全钻井。
由于页岩气地层微裂缝(微—纳米级)发育，长水平段页岩地层钻进时，要求钻井液具有---的封堵效果，钻井液配方，而目前使用的钻井液封堵剂主要针对致密砂岩、碳酸盐、泥岩等地层中的大孔隙(毫—微米级)。因此，页岩封堵效果评价及封堵剂优选又是一门新的课题。研究采用孔、缝为微—纳米级的---孔---渗地层模拟岩心评价微纳米封堵材料的封堵效果，发现其可以有效地封堵页岩发育的微裂缝，有效地控制钻井液滤液进入地层，其封堵效果与加量、粒径分布有着密切的联系。
陕北油气田储层为裂缝、微裂缝发育，钻井过程中钻井液漏失---，对储层伤害较大。本研制出粒径分布匹配储层裂缝结构特征且具有---润滑性能的微纳米封堵剂。封堵剂选用了高熔点、高硬度的聚乙烯蜡(pe蜡)作为主剂，不同类型表面活性剂复配体系作为乳化剂，水为分散介质，所得封堵剂在水中具有---的分散性能。系统的研究了乳化剂hlb值、乳化剂含量、乳化时间、蜡含量、搅拌速度等因素对封堵剂性能的影响，并对封堵剂的粒径分布特征、稳定性能进行了表征，研究结果表明:乳化剂hlb值为10.5，复配乳化剂用量为9.6%，搅拌速度为1000 r/min，蜡含量30.21%，钻井液清洁器，乳化时间为30 min，乳化温度为130℃时，所得封堵剂的平均粒径仅为1.6μm。在此条件下，所得封堵剂稳定性能，在3000 r/min离心时，10 min不分层，常温下封堵剂静置90天无任何变化。
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