常用器械多为铁制器械，表面镀有镍铬层。当镍铬层被破坏，不纯的铁(含碳)暴露于空气中，与氧气和水接触时就会发生氧化反应，从而发生锈蚀。使用器械润滑剂，焦作钻井液，能有效地避免或者---手术器械的锈蚀。理想的器械润滑剂应符合以下特点:
⒈ 水溶性润滑剂，每次使用效果稳定，---灭菌有效穿透
⒉ 有效润滑器械关节部位，使器械使用更灵活
⒊ 抗腐蚀，延长器械使用寿命
⒋ 辅助添加剂少，减少器械表面添加剂残留和斑点残留
⒌ 泡沫低，钻井液振动筛，不影响清洗机正常使用
⒍ 组分安全、
此外，美国ansi/aami st79规定矿物油及相关油不应用于器械润滑，除非厂商建议使用此类润滑剂润滑动力推动类器械的内部机械装置 。卫生行业标准则规定应使用润滑剂进行器械保养，不应使用石蜡油等非水溶性的产品作为润滑剂 。
一种降低润滑脂摩擦系数的方法
摘要本发明公开了一种降低润滑脂摩擦系数的方法，在基础润滑脂中加入亚微米铜粉，所述亚微米铜粉和基础润滑脂的之比为0.2～7：100，所述亚微米铜粉的直径为0.1～10.0um。本发明在基础润滑脂中加入的亚微米铜粉的为粒径在0.1～10.0um之间的超细铜粒子，正好吻合金属加工面0.508～25.4um的粗糙度，而且比润滑脂膜厚度(～10um)略小，每千克润滑脂中含有数百万个超细铜粉微粒，亚微米铜粉的形状为球形或近似球形，通过球形亚微米铜粉支撑摩擦工作面，实现了将润滑脂的滑动摩擦方式改为滚动润滑，降低润滑脂的摩擦系数至0.085以下，可使摩擦功率损失---，润滑脂性能更稳定。
说明一种降低润滑脂摩擦系数的方法
该润滑剂是由8碳原子以上的脂肪酸和有机胺在一定条件下反应制得。原料脂肪酸和有机胺的物比例为1～4∶1，反应温度为70℃～220℃，反应时间0.2h～8h，为了提高反应的转化率，减少反应过程中水对反应的影响，通常采用向反应液中加入吸水剂除水、通氮气带水以及与水共沸除水的工艺。本发明制备的润滑剂在具有润滑性好、抗高温的特点。本发明工艺操作简单，钻井液配方，设备要求低，对环境无污染，容易---工业化生产。
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