矿物润滑油为现代广泛应用的液体润滑剂。石油经过精制工艺制得的润滑剂单一镏分的基础油可直接使用，如仪表油、冷冻机油和变压器油等。把不同粘度的基础油互相调和，或在基础油中加入所需的添加剂，钻井液性能，可得到不同使用性能的调和润滑油。前者如机械油、汽轮机油、轧钢机油和航空润滑油等，后者如齿轮油、机油、柴油机油、压缩机油和抗磨液压油等。
认为钻屑对钻井液有利的一些言论是错误的，他没有意识到钻屑对钻井液有着现有的和潜在的危害。一般说来，钻屑使钻井液固相含量升高的现象不会很快呈现出来，其危害的产生有一定的过程，高新区钻井液，在经济方面造成的影响也就不可能很快展示给我们。所以，钻井液的，这些人不相信钻屑对钻井液的危害能够达到它们实际造成损害的程度。钻屑会增加钻井成本，伤害储层，加大处理钻井液的费用。因此，钻屑与以下特殊问题相互关联：
1、滤液伤害储层；
2、钻速受限；
3、井下复杂；
4、卡钻；
5、井漏；
6、钻井液直接成本；
7、处理费用增加。
钻屑对一口井的经济影响是很微妙的。钻屑含量的增加并不会马上导致钻井灾难。当钻头停止钻进而且扭矩增大时，钻井工作人员马上知道该起钻了；而岩屑量的增加，其影响不会马上表现出来，所以降低固相含量类似于为防止发生意外买份保险单。要---这些事故（如卡钻）不会发生是很难的。没有哪个钻井工程提倡卡钻或者进行打捞作业，但是，即使在某钻井地区使用特殊的钻机，卡钻和打捞落鱼事故也时有发生。岩屑的作用真是存在，认识这个事实并在合理处理钻屑，有助于降低钻井成本。
用于减小两相对运动表面上摩擦和磨损的固体粉末或薄膜。常用的固体润滑剂有石墨、二---钼、聚四氟乙烯、尼龙、氮化硼和---石墨等。固体润滑剂主要应用于要求苛刻的---工况下，如重载(重型机械和金属冷挤压模具等)、高温(炼钢机械、核---支架等)、低速(机床导轨等)、真空(航天器中的机械等)、---温(液氢和液氧输送泵等)、强辐照(核---等)、强腐蚀(化工设备等)、污染(航天器的推力系统、纺织机械和造纸机械等)、安装后工作人员不便接近(核能机械和飞机的密封部件等)和要求环境非常清洁(食品、和制药机械等)等场合。固体润滑剂的使用方式一般有:整体使用，如将尼龙或聚四氟乙烯塑料制成齿轮、轴承和凸轮等;以各种覆盖膜的形式使用，钻井液配方，如粘结膜、转化膜、等离子喷镀膜和溅射膜等;以复合材料或组合材料的形式使用，如以金属为基体的复合材料和将金属液浸渍到石墨孔隙中的金属石墨组合材料等;直接使用粉末固体润滑剂，或将粉末如石墨粉和二---钼粉等添加到油、脂中使用等。
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